鋼管超聲波無損探傷檢測設備展示-飛泰檢測儀器

無損探傷檢測的種類

無損探傷檢測是指儀器設備利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響工件使用性能的前提下，檢測工件表面或內部是否存在缺陷，并找出缺陷的位置、大小、性質和數量等信息，進而根據標準判斷工件是否合格。

無損檢測常用的方法有射線照相檢測、超聲檢測、渦流檢測、磁粉檢測、滲透檢測、目視檢測、泄漏檢測、聲發射檢測、射線透視檢測等，鋼管常用的無損探傷檢測方式是超聲檢測。

鋼管超聲波無損探傷檢測設備型號

飛泰這款鋼管超聲波無損探傷檢測設備型號為NUTM340型，主要用于鋼管直徑Φ114-Φ340的無損探傷檢測，設備采用超聲波水膜法對碳鋼、合金鋼、不銹鋼等鋼種的無縫鋼管進行100%檢測。

無損探傷檢測設備外觀

超聲波無損探傷檢測設備說明

本款超聲波無損探傷檢測設備為離線檢測，吊裝被探鋼管放在上料臺架，撥料機構動作，把鋼管送至輥道探傷區域，旋轉輥道帶動鋼管原地旋轉，探頭裝置從待機位置駛出進入探傷區域，當感應到鋼管后探頭依次落下原地旋轉一周對鋼管端部進行檢測，端部檢測完成后進行管體檢測，從而對鋼管進行100%全覆蓋檢測。對有缺陷信號鋼管進行報警和噴標。檢測完畢，下料機構將鋼管送到下料區域，撥至下料架臺。

超聲波無損探傷檢測設備采用水膜法橫梁式結構，本款探傷設備包括：上料機構、超聲探頭及跟蹤系統、探傷橫臂梁及行走系統、鋼管旋轉輥輪系統、下料撥料裝置、供水系統、氣路系統、鋼管檢測監控系統、32通道超聲儀器、電控系統、噴標系統等。本設備設計可以根據買方的要求設計，總的設計方案及數據均符合相關國家標準及部頒標準。機械部分由旋轉輪帶動鋼管進行旋轉，探頭跟蹤及檢測系統通過直線滑軌在橫梁上行走完成對整個鋼管的檢測。

超聲波無損探傷應用

可以用于航空、航海、石油化工、能源運輸、機械、城建等行業的無縫鋼管進行無損探傷檢測。

無損探傷超聲波顯示方法

超聲波是一種機械波，通過超聲波在鋼管中傳播遇到空氣會發生反射與折射原理來獲取傷形信號。如果鋼管中沒有缺陷的話，超聲波傳播的鋼管另一端會發生反射，被探頭捕捉后，根據波在鋼管中的聲速與實際檢測時發射波與接收回波之間所耗的時間來判斷出材料的厚度。如果有氣孔、分層、裂紋等缺陷同樣也會有反射回波，探頭會捕捉到。那么缺陷回波會比鋼管另一面回波走的行程短，依次在設備上體現出來就能判斷是否有缺陷形成了。

超聲波無損探傷檢測為一套檢測主機，實現縱傷、橫傷、測厚檢測。超聲縱傷檢測共占用12個檢測通道，分兩組實現兩個方向檢測；橫傷檢測共占用16個檢測通道，分兩組實現兩個方向檢測；測厚檢測共占用4通道，采用水浸式線聚焦探頭通過水腔垂直入射至鋼管內。

 

超聲波無損探傷掃描界面展示

操作平臺采用中文顯示，操作者能在屏幕上看到中文檢測結果。設備操作控制臺按鈕以中文標識顯示。檢測結果可以通過計算機打印，諸如規格、訂購信息等完整中文報告。頁首資料包括用戶名稱、操作者、檢測時間、訂購信息等，都可通過鍵盤輸入。檢測結果可存到云盤。在檢測工作完成后利用打印機將檢測報告打印出來。

鋼管超聲波無損探傷檢測設備購買須知

本款探傷設備為交鑰匙工程，飛泰負責除能源以外的所有設備的設計、制造、材料采購、標準設備供應、出廠調試、運輸、現場安裝、調試、設備的售后服務。買方負責土建施工，建造操作室并提供一路動力供電電源、一路照明供電電源及一路接地端一路水源、氣源；飛泰負責設備之間及其與操作室之間相關連接線路。飛泰負責該設備機上氣動配管、中間配管、分配器、閥臺、連接頭或法蘭等，買方負責提供壓縮氣氣源。沒有在技術附件中明確的內容，又是該設備所必須的，將視為乙方供貨范圍，因此乙方對設備的完整性、技術的先進性和實用性負責，直到質保期結束。